Warum schrumpft der Guss? Welche Störfaktoren gibt es beim Gießschmelzen?
Wenn die Kühl- und Erstarrungsbehandlung von Eisengussherstellern durchgeführt wird, ist die Schwindungsrate der Gussteile die wichtigste Überlegung. Die Schwindung bezieht sich auf den Prozentsatz der Größenreduzierung von Legierungsgussteilen während der Erstarrung. Die Schwindung hat einen wesentlichen Einfluss auf die Präzision von Gussteilen. Dann, was sind die Gründe für die Änderung der SchrumpfungGussteile?
Einfluss der Gussstruktur. Je komplexer die Struktur des Gussstücks ist, desto schwieriger ist die Schwindung und die Schwindungsrate nimmt ab. Die Schwindung von Stahlgussstücken, die mit der gleichen Zusammensetzung gegossen werden, ist aufgrund ihrer unterschiedlichen strukturellen Formen unterschiedlich.
Einfluss der Materialauswahl. Bei der Herstellung von Gussteilen aus Eisen kommt es aufgrund der unterschiedlichen Zusammensetzungen der ausgewählten Materialien zu einer unterschiedlichen Schrumpfung der Gussteile. Im Allgemeinen ist die Schrumpfung von legierten Gussteilen besser als die von Grauguss. Wenn jedoch der Schwefelanteil im Grauguss zunimmt und der Siliziumanteil abnimmt, nimmt die Schrumpfung der Gussteile zu.
Der Einfluss der Konzession des Metalls. Die Schwindung von Gussteilen aus legierten Metallen nimmt mit guter Ausbeute zu. Mit zunehmender Gussstückgröße wird die Gießbarkeit der Form schlechter und die Schwindung des Gussstücks wird geringer.
Störfaktoren beim Schmelzen von Gussstücken sind in der Regel keine sogenannten Schadfaktoren, sondern Faktoren, die den normalen Prozess der Gussstückherstellung negativ beeinflussen. Was sind also die Störfaktoren beim Gießen und Schmelzen?
Legierungselemente. Um die Eigenschaften von Gussstücken zu verbessern, werden bei der Gussstückherstellung üblicherweise bestimmte Legierungselemente wie Mangan, Niob, Chrom, Molybdän, Vanadium, Bor und Titan zugesetzt. Diese Legierungselemente sind stark karbidbildende Elemente, die sich an der Enderstarrungsstelle des Gussstücks, insbesondere an der Korngrenze, leicht entmischen, um eine höhere Konzentration zu bilden, wodurch die mechanischen Eigenschaften des Gussstücks beeinflusst werden.
Störelemente in Gusseisen. Obwohl im Schmelzprozess schädliche Elemente wie Phosphor, Schwefel und andere störende Elemente, die in Gussroheisen enthalten sind, teilweise entfernt werden können, wird ein Teil verschiedener schädlicher Elemente und störender Elemente immer noch zurückgehalten. Wenn der Gehalt an störenden Elementen eine bestimmte Kontrollmenge überschreitet, wird die Leistung des Materials beeinträchtigt. Daher muss bei der Herstellung von hochwertigem Eisenguss der Gehalt an schädlichen Elementen und Störelementen im rohen Roheisen streng kontrolliert werden.
Schadstoffe in die Ladung eingemischt. Mit dem Streben nach Gussqualität wurden die Anforderungen an die Reinheit von Gussmaterialien verbessert, und die Schadstoffe in der Ofencharge sind zu einem nicht zu vernachlässigenden Thema geworden. Daher sollte beim Gießprozess die chemische Zusammensetzung in der Charge streng kontrolliert und die äußeren objektiven Faktoren so weit wie möglich ausgeschlossen werden.