Was sind die Vorteile von Gusseisenguss gegenüber anderen Gussteilen?
Vorteile vonTeile aus Gusseisen:
1. Gute Wiederholbarkeit und Wurfeigenschaften;
2. Die Oberflächenglätte von Gusseisenteilen ist hoch;
3. Die Sandkern- und Kernherstellungsabteilungen wurden aufgelöst, und Gießfehler und Abfallprodukte, die durch die Kernherstellung und das Kernsenken verursacht wurden, wurden beseitigt;
4. Das Nichtpassen der Schachtel und das Nichtnehmen der Form vereinfacht den Formprozess, wodurch Gussfehler und Ausschuss reduziert werden, die durch das Entnehmen der Form und das Schließen der Schachtel verursacht werden;
5. Durch die Verwendung einer trockenen Sandform ohne Bindemittel, Feuchtigkeit und Zusätze wurden verschiedene Gussfehler und Abfallprodukte, die durch Feuchtigkeit, Zusätze und Bindemittel verursacht wurden, beseitigt.
6. Das Sandbehandlungssystem wurde vereinfacht und der gesamte Formsand kann wiederverwendet werden. Die Abteilungen Formsandaufbereitung und Altsandbehandlung wurden eliminiert;
7. Einfache Sandentfernung reduziert die Arbeitsbelastung und Arbeitsintensität der Sandentfernung;
8. Die Gusseisenteile haben keinen Grat oder Grat, wodurch der Reinigungs- und Polieraufwand um mehr als 50% reduziert wird.
9. Angemessen geformte Anschnitte und Riser können in idealen Positionen eingestellt werden, die nicht durch traditionelle Faktoren wie Trennen und Formnehmen eingeschränkt sind, wodurch die inneren Defekte von Gusseisengussteilen verringert werden.
10. Unterdruckgießen fördert das Füllen und Schrumpfen von flüssigem Metall und verbessert die Dichte der Struktur von Gusseisengussteilen;
11. Kombiniertes Gießen mit mehreren Teilen in einer Kiste verbessert die Prozessausbeute und Produktionseffizienz von Gusseisengussteilen;
12. Reduzierte Bearbeitungszugabe und reduzierte Bearbeitungskosten;
13. Es ist einfach, eine mechanisierte automatische Fließbandproduktion mit hoher Elastizität zu erreichen, und es kann die Produktion von Gusseisenteilen verschiedener Legierungen, Formen und Größen auf einer Produktionslinie erreicht werden;
14. Der Entwurfswinkel kann annulliert werden;
15. Die Lebensdauer der verwendeten Metallform kann über 100000-mal betragen, wodurch die Wartungskosten der Form gesenkt werden.
16. Verringerte Staub-, Rauch- und Lärmbelastung, verringerte Arbeitsintensität und Industrien, die von Männern dominiert werden, können zu Industrien werden, die von Frauen dominiert werden;
17. Vereinfachte Prozessabläufe und reduzierte Anforderungen an die technische Kompetenz der Arbeiter;
18. Die Form der Teile ist nicht durch traditionelle Gusstechniken begrenzt, wodurch Maschinenbaukonstrukteure frei die ideale Form von Gusseisenteilen basierend auf ihrer Leistung entwerfen können;
19. Kann das Gewicht von Gusseisenteilen reduzieren;
20. Reduzierte Produktionskosten;
21. Das Fabrikdesign wird vereinfacht, die Anlageinvestitionen können um 30-40 % reduziert werden, die Grundfläche und die Gebäudefläche können um 30-50 % reduziert werden und der Stromverbrauch kann um 10-20 % reduziert werden.
22. Das Gusseisen-Gießverfahren ist weit verbreitet, nicht nur zum Gießen von Stahl und Gusseisen, sondern auch zum Gießen von Kupfer, Aluminium usw.;
23. Das Gusseisengussverfahren eignet sich nicht nur für Gusseisengussteile mit einfachen geometrischen Formen, sondern auch für Gusseisengussteile mit mehreren Kanten, mehreren Kernen und komplexen geometrischen Formen, die beim gewöhnlichen Gießen schwer zu beherrschen sind;
24. Das Gusseisen-Gießverfahren kann das Gießen unter mikroseismischen Bedingungen erreichen, und die Bildung der erforderlichen metallografischen Struktur ist förderlich für die Verbesserung der inneren Qualität von Gusseisen-Gussteilen;
25. Das kombinierte Gießen in trockenem Sand erleichtert das Entfernen von Sand und das Synchronisieren der Temperatur, sodass die Abwärme für die Wärmebehandlung genutzt werden kann. Besonders die Wasserkantenbehandlung von Hochmanganstahl-Gusseisen und die Mischkristallbehandlung von hitzebeständigen Stahlgussteilen haben sehr ideale Ergebnisse, die viel Energie sparen und den Bearbeitungszyklus verkürzen können;
26. Durch Anwendung des Gusseisen-Gießverfahrens kann jede Gusseisengröße entsprechend der Schmelzkapazität fertiggestellt werden.