Unterschied zwischen Niederdruckguss und Schwerkraftguss

Unterschied zwischen Niederdruckguss und Schwerkraftguss

08-03-2023

Gießenist ein Metall-Warmbearbeitungsverfahren, das der Mensch relativ früh beherrscht und eine Geschichte von etwa 6000 Jahren hat. Beim Gießen wird Metall zu einer Flüssigkeit geschmolzen, die bestimmte Anforderungen erfüllt, und in die Form gegossen. Nach dem Abkühlen, Erstarren und Reinigen wird das Gussteil mit vorbestimmter Form, Größe und Leistung erhalten. Je nach Gießform des geschmolzenen Metalls kann das Gießen in Schwerkraftguss und Druckguss unterteilt werden.


Casting


1.Niederdruckguss

Verwenden Sie trockene und saubere Druckluft, um die Aluminiumflüssigkeit im Warmhalteofen von unten nach oben durch das Steigrohr- und Angusssystem in den Formhohlraum der Gießmaschine zu drücken, und halten Sie einen bestimmten Druck aufrecht, bis der Druck nach dem Erstarren des Gussstücks abgebaut wird. Dieses Verfahren füllt und verfestigt sich unter Druck, sodass es eine gute Fülleigenschaft, eine geringere Schrumpfporosität und eine hohe Kompaktheit aufweist.

2.Gravitationsguss

Schwerkraftguss bezieht sich auf den Prozess des Einspritzens von geschmolzenem Metall in die Form unter Einwirkung der Erdanziehungskraft, auch bekannt als Gießen.


gravity casting

Was sind die Gemeinsamkeiten und Unterschiede zwischen Niederdruckguss und Schwerkraftguss?

Formauswahl: Beide sind in Metallform und nichtmetallische Form (z. B. Sandform) unterteilt.

Die Anschaffungskosten der Metallform sind relativ hoch; Die Anschaffungskosten für Holzformen sind relativ gering, aber wenn sie längere Zeit nicht verwendet werden oder in großen Mengen produziert werden müssen, fallen gewisse Wartungskosten an.

Produktionseffizienz: Metallform-Niederdruckguss ist einfach zu realisieren, automatische Produktion mit hoher Effizienz; Die Formform und der innere Kernkasten aus Harzsand können nur einmal verwendet werden, und die Produktionseffizienz ist gering.

Materialausnutzungsgrad: Niederdruckguss eignet sich zur Herstellung dünnwandiger Gussteile und der Riser nimmt wenig Material ein; Für die Herstellung dünnwandiger Gussteile ist der Schwerkraftguss nicht geeignet und es ist ein Steigrohr erforderlich. (Riser bezieht sich auf das zusätzliche Teil, das an der Oberseite oder Seite des Gussteils angebracht ist, um Fehler im Guss zu vermeiden. Der Anguss ist der Kopf des Teils und der Riser ist das Ende des Teils, um zu beobachten, ob der Hohlraum mit gesättigtem, beide müssen entfernt werden.)

Gussmaterial: Schwerkraftguss ist Eisenmetall und Nichteisenmetall. Niederdruckguss wird hauptsächlich für NE-Metallguss verwendet; Das Legierungsmaterial ist relativ teuer, und Niederdruckguss kann Steigrohrverluste reduzieren.

Arbeitsumfeld der Arbeiter: Niederdruckguss ist größtenteils ein mechanisierter Betrieb, und das Arbeitsumfeld der Arbeiter ist gut; Das Arbeitsumfeld der Arbeiter beim Schwerkraftgießen ist jedoch schlecht, insbesondere beim Gießen.


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