Kühlprozess von Gussteilen
Mit der Entwicklung der industriellen Produktionstechnologie, PräzisionGussteilekann in vielen Bereichen eingesetzt werden. Um den Anforderungen der gesellschaftlichen Produktion besser gerecht zu werden, entwickelt sich auch die Verarbeitungstechnologie von Präzisionsgussteilen ständig weiter. Der Kühlprozess ist ein wesentlicher Prozess im Produktionsprozess der EinbettmasseGussteile. Auch die während des Kühlprozesses auftretenden Bedingungen und die zu erreichenden Anforderungen sind unterschiedlich. Einige müssen die Festkörperphasenumwandlung der Legierung durchlaufen, und das Metall ändert sich während der Phasenumwandlung. Beispielsweise ändert sich das Volumen von Kohlenstoffstahl von der δ-Phase in die γ-Phase, und das Volumen nimmt ab. Wenn die γ-Phase eine eutektoide Änderung erfährt, nimmt das Volumen zu.
Wenn jedoch die Temperatur jedes Teils vondas Castinggleich ist, tritt die mikroskopische Spannung nicht notwendigerweise auf, wenn die Festphasenumwandlung auftritt. Wenn die Phasenübergangstemperatur höher als die kritische Temperatur der plastisch-elastischen Änderung ist, befindet sich die Legierung während des Phasenübergangs in einem plastischen Zustand. Selbst wenn in jedem Teil des Gussstücks Temperatur vorhanden ist, ist die auftretende Phasenübergangsspannung nicht groß und nimmt allmählich ab oder verschwindet sogar.
Wenn die Phasenübergangstemperatur des Gussstücks niedriger als die kritische Temperatur ist und die Temperaturdifferenz zwischen jedem Teil des Gussstücks groß ist und die Phasenübergangszeit jedes Teils inkonsistent ist, führt dies zu mikroskopischer Phasenübergangsspannung. Da die Phasenübergangszeit unterschiedlich ist, kann die Phasenübergangsspannung zu vorübergehender Spannung oder Restspannung werden.
Beim Festkörper-Phasenübergang tritt der dünnwandige Teil aufdas Casting, ist der dickwandige Teil noch in einem plastischen Zustand. Ist das spezifische Volumen der neuen Phase beim Phasenübergang größer als das der alten Phase, quillt der dünnwandige Teil beim Phasenübergang, während der dickwandige Teil leidet. Durch plastische Dehnung tritt im Inneren nur eine geringe Zugspannung aufdas Casting, und es verschwindet allmählich mit der Zeit. In diesem Fall erfährt der dickwandige Teil bei weiterer Abkühlung des Gussstücks eine Phasenumwandlung und nimmt an Volumen zu. Da es sich bereits in einem elastischen Zustand befindet, wird der dünnwandige Teil durch die innere Schicht elastisch gedehnt, um eine Zugspannung zu bilden. Der dickwandige Teil wird durch die äußere Schicht elastisch zusammengedrückt, um eine Druckspannung zu bilden. Unter dieser Bedingung haben die Phasenübergangs-Restspannung und die thermische Restspannung entgegengesetzte Vorzeichen und können sich gegenseitig aufheben.