Ursachen und Maßnahmen zur Vorbeugung von Rissfehlern in Gussteilen
Gussteilewaren bei der Verwendung von Gusswerkstücken aufgrund ihrer eigenen Vorteile und der Verwendung von immer im VorteilGussteileist gestiegen, was die starke Entwicklung der Gießereiindustrie zeigt. Der Vorteil von Gussprodukten besteht darin, dass es sich um ein typähnliches Produkt handelt, das direkt oder mit einem geringen Verarbeitungsaufwand verwendet werden kann, was bequem ist und die Verarbeitungskosten senkt. Gleichzeitig wird die Oberflächenbeschaffenheit vondas Castinghoch ist, was die Qualität des Produkts verbessert.
Allerdings egal welcher ArtGießenVerfahren kommt es zu Mängeln wie Rissen, die wir bei unserer üblichen Arbeit strengstens untersagen und entsprechende Maßnahmen zu deren Verhinderung ergreifen müssen.
Beim Gießen, ist es notwendig, die Faktoren, die die flüssige und feste Schrumpfung der beeinflussen, vollständig zu berücksichtigenGießenB. Struktur, Form, Größe, Wandstärke und Übergang des Gussstücks, und wählen geeignete Prozessparameter, um Gussfehler wie Lunker und Porosität zu vermeiden. Das Design des Anguss- und Speisersystems des Gussstücks sollte angemessen sein. Wenn technologische Maßnahmen wie Kalteisen angewendet werden sollen, sollte die Platzierungsposition angemessen sein, um die Kompaktheit der inneren Struktur des Gussstücks sicherzustellen und Spannungskonzentrationen so weit wie möglich zu vermeiden.
Versuchen Sie während des Schmelzprozesses, den Gehalt an schädlichen Elementen wie P und S sowie den Gehalt an N, H, O und anderen Gasen und Einschlüssen zu reduzieren. Durch die Verwendung einer phosphorarmen Stahlvorlegierung kann eine gute Wirkung erzielt werden.
Durch die richtige Verlängerung der Haltezeit von Gussteilen in der Sandform wird hauptsächlich die Auspacktemperatur unter 70 ° C geregelt, um sicherzustellen, dass die Gussteile die flüssige und feste Schrumpfung in der Sandform vollständig abschließen und eine durch äußere Faktoren verursachte Spannungskonzentration vermieden wird.
Während des Sandreinigungsprozesses von Gussteilen ist es strengstens verboten, die Sandform und die Gussteile beim Boxen zu wässern, und es ist strengstens verboten, starke äußere Krafteinwirkungsmethoden wie Schlagen auf die Kiste anzuwenden, um Risse zu vermeiden, die durch die Wechselwirkung zwischen äußerer Kraft und verursacht werden Eigenspannungen von Gussteilen.
Wählen Sie entsprechend den Gießbedingungen die geeignete Prozessmethode für das thermische Trennen von Risern, um sicherzustellen, dass die Anfangstemperatur des thermischen Trennens nicht unter 300 °C liegt. Während des Betriebs übernehmen der Gasschneidbrenner und das Sauerstoffblasrohr das Vibrationsschneiden. Decken Sie nach dem Gasschneiden wichtiger Teile den Spalt mit Asbestgewebe ab oder betreten Sie den Ofen rechtzeitig zur Wärmebehandlung. Bei Gussstücken mit komplexen Strukturen und besonderen technischen Maßnahmen wie Oberkronen und Axialströmungsschaufeln kommt das sekundäre thermische Trennen zum Einsatz.
Bei Präzisionsguss müssen wir darauf achten, Risse in unserer Arbeit zu vermeiden. Treten Risse auf, können einige nachgearbeitet und repariert, andere nur direkt verschrottet werden. Was auch immer passiert, es wird enorme wirtschaftliche Verluste verursachen, also müssen wir vorhersehbar eingreifen. Weise Verschwendung.